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 常见热处理缺陷

 

过 热  在金相组织中出现晶粒粗大,碳化物的数量、形状和分布发生变化,表现为碳化物数量逐渐减少,碳化物的形状依过热程度的不同而出现粘连、托尾、从等轴状过渡到角状,沿晶界呈不连续网状或网状(图1)。                

过 烧  在金相组织中晶界上出现莱氏体共晶组织,并呈块状或半网状分布(图2),还有可能出现黑色组织。

淬火变形  热处理淬火变形可分为三种:尺寸改变、形状改变和扭曲。主要原因为淬火过程热应力和组织应力叠加的结果

淬火开裂  淬火裂纹的形成,主要发生在淬火冷却过程。这一过程工件的应力,随温度降低而增大,而且塑性也随之下降,一直到形成马氏体,塑性则几乎等于零。所以淬火开裂现象是由于脆性相马氏体的形成而引起的。

硬度不良  高速钢工具经过淬火回火后,如果硬度低于标准要求规定,称之为硬度不足。同时还应考虑硬度过高带来韧性降低问题。

回火不充分  回火过程中由于回火温度低、回火保温时间或回火次数不足引起的组织缺陷。回火不充分易引起诸多热处理缺陷的产生,应予以重视。 

 
过热组织(5级,500X   2 过烧组织(500X

 

 

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