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  • 普通刀具材料

    普通刀具材料是刀具材料中的通用类别,亦是高速钢刀具中所采用品种、规格、数量最多的牌号,约占高速钢刀具总用量的70%以上。按含钨、钼量的不同分为钨系、钨钼系。主要牌号有W6Mo5Cr4V2(M2)和W2Mo9Cr4V2(M7),较早的钨系刀具材料W18Cr4V(W18)及W9Mo3Cr4V(W9)已很少采用。

  • 高性能刀具材料

    高性能刀具材料是在普通刀具材料基础上增加>2.50%的V或≥4.50%的Co或0.80~1.20%的Al,同时增加碳而形成的类别。其常温硬度可达65~70HRC,耐磨性与耐热性有显著的提高,能用于不锈钢、耐热钢和高强度钢的加工。

  • 低合金刀具材料

    低合金刀具材料是钨当量[W]=W+1.8Mo为6.50-11.75%的高速钢。低合金高速钢耐热性和耐磨性有所降低,可用于切削速度不高的刀具或切削强度不高的材料。

  • 喷射成形刀具材料

    采用惰性气体雾化及液滴快速凝固沉积,使喷射成形刀具材料氧含量低、整体致密度高、组织均匀细小。

  • 粉末冶金刀具材料

    粉末冶金刀具材料消除了传统冶炼组织化学成分偏析,碳化物分布均匀细小,各项性能优异,可谓刀具材料中的极品。

  • 冷作模具材料

    电渣重熔、独特的锻造和热处理工艺制造,具有高强韧高耐磨、冷热两用、高韧高等向的各类冷作模具材料。

  • 热作模具材料

    电渣重熔、独特的锻造和热处理工艺制造,具有高强韧、高热强、冷热两用、高韧高等向的各类热作模具材料。

  • 喷射成形模具材料

    由于采用惰性气体雾化及液滴快速凝固沉积,使得沉积坯料氧含量低、整体致密度高、组织均匀细小,大截面材料不均匀度改善尤其显著。

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